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金屬粉末壓片機是一種用于將金屬粉末壓制成固體形狀的設備。它通常由一個壓力系統和一個模具組成。在操作中，金屬粉末被放置在模具中，并受到高壓力的作用，使其緊密結合并形成所需的形狀。這個過程被稱為金屬粉末冶金，它常用于制造金屬零件、陶瓷零件等。該設備具有多種應用領域，比如汽車工業、航空...
坩堝壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑，化工片劑:諸如樟腦丸衛生球、洗滌塊、藍精靈塊、美術粉餅等，食品片劑:雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。坩堝壓片機的常見故障及解決方法：一、不供油：1、先斷開機器電源，卸開油泵罩殼和機油壺側板。2、檢查油泵是否反轉，檢查油壺是否缺油和無油。3、油管是否堵塞，取出油壺里防回油單向閥卸掉油管清洗或擦拭干凈后觀察滾珠是否被雜物卡住，用嘴從擦管處向里吹氣無明顯漏氣感覺后裝上進油管...
查看詳情壓片機轉速快、產量高，片劑質量好。壓片時采用雙壓，它們都是由微機控制，高速旋轉壓片機能將顆粒狀物料連續進行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產效率高、潤滑系統完善、操作自動化等特點。另外，機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統等方面都明顯優于普通壓片機。搖動或放置數位板時，腰部裂開的一塊叫腰裂，頂部裂開的一塊叫蓋，腰裂和頂帽統稱肺葉。現在針對旋轉式壓片機壓片時的裂開現象會分享給大家。1、如果壓力過高，顆粒的壓力會增加，溶脹...
查看詳情壓片機的主電機通過調速，由蝸輪驅動旋轉轉臺。轉盤的旋轉使得上沖頭和下沖頭在導軌的作用下相對于彼此上下移動。通過填充，預壓，主壓和成膜將顆粒壓制成片劑。在整個壓片過程中，控制系統通過檢測，傳輸，計算和處理壓力信號實現晶片重量的自動控制，自動排除廢料，并通過自動采樣和故障顯示自動打印各種統計數據。壓片機是指將粉末或顆粒物料填充入中模孔內由上沖與下沖相向壓制成片劑，在中、西藥的制藥工藝中壓片裂片現象很常見，壓片機壓制片劑過程中時常會出現所壓片劑出片腰部開裂、頂部裂開脫蓋。其產生的原...
查看詳情實驗壓片機對藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是可以的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。實驗壓片機控制藥片的厚度及壓實程度的方法：1、詳細的閱讀說明書，在壓片機操作...
查看詳情坩堝壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。坩堝壓片機壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。坩堝壓片機通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。坩堝壓片機的結構特征：1、本機的上半部為壓片結構，它的組成主要為上沖、中模、下沖，三表個部分連成一體，周圍33付...
查看詳情真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。我國引進先進的國外真空技術，不斷完善，不斷改進，現廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業行業。真空上料機的安裝要點：(1)接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。...
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